近日，在徐工湖北环保科技股份有限公司二期厂房生产车间，罐体机器人操作工李磊设置好焊接程序，随着机器人手臂上下摆动，一台罐体随即焊接完毕。

“这款机器人具备自动纠偏、复杂轨迹自动焊接、超低飞溅焊接等技术，焊接合格率达99.8%，效率是人工的两倍，且焊接质量更稳定。”李磊告诉记者。

随着市场对环卫设备的需求快速增长，环卫设备市场销量节节攀升。徐工环保更加专注于高端、智能化环卫设备的研发、制造、销售和服务。

“近年来，公司销售额以每年50%左右的速度增长。”公司技术开发部部长助理李灵可介绍，销售大幅上涨与公司实施技术改造密不可分。公司自成立以来，分别于2018年、2020年、2022年进行三轮技改，年产环卫设备由最初的500台提升至现在的4000台。

走进机声隆隆的车间，焊花飞溅、弧光闪闪，犹如置身“机器人的世界”。

粉末涂装线上，操作工在电控系统上设置好参数，焊接后的罐体静置在大“盒子”里，经过预处理—抛丸—静电喷粉—高温烘烤等流程，穿上“新衣”的罐体等待着被送至装配线上。

“二轮技改后，我们用喷粉技术取代了传统喷漆工艺。”李灵可说，喷粉技术此前广泛应用于家电、工程机械等领域，徐工环保将之应用到环卫领域，引来众多公司前来参观学习。

传统喷漆工艺由工人拿着喷枪对罐体进行喷涂，而喷粉则将人和产品彻底隔开，“不仅环保，且喷涂得更加均匀，粉末涂料附着力更强，更耐腐蚀。”李灵可说，以前一台罐体使用传统喷漆工艺需要30分钟，现在还不到20分钟。

技改，贯穿徐工环保的各个生产环节。去年底，徐工环保引进MES生产管理系统，工人们登入系统即可第一时间查看产品生产进度，安排生产计划，一改以往通过纸质或通讯工具传达生产信息的低效方式，公司精细化管理水平大幅提高。

新的一年，徐工环保全体员工拼出“新气场”。“年前结余订单以及年后新签订单已经排到3月中旬。”公司负责人段磊介绍，1月实现产值同比增长272%，公司将合理安排生产计划，确保订单准时准量交付，全年销售目标依然是增长50%以上。（天门市融媒体中心记者陈飞）